拔染印花的主要特點和工藝技術(shù)：靛藍(lán)面料

一、拔染印花也稱雕印，它是借助還原劑和氧化劑將有色織物的底色破壞(即用拔染劑印在有色織物上，把已經(jīng)染色的部分色素破壞)而獲得局部消色或有色的各種花紋、圖案的印花方法。由于拔染印花的花紋更為細(xì)致和逼真，花紋層次豐富、豐滿艷麗、色彩對比強烈、輪廓清晰細(xì)致、底色豐滿而越來越受到人們的重視。

二、拔染印花工藝可大致分為兩個步驟，即先把織物染成單色，再將圖案印在織物上。在圖案印刷中，印花色漿含有能破壞底色染料的化學(xué)藥品(如強漂白劑，也稱為拔染劑)，在汽蒸后處理過程中會破壞底色，因此用這種方法能生產(chǎn)藍(lán)底白圓點圖案的花布，這種工藝叫拔白印花。當(dāng)漂白劑與不會同它反應(yīng)的染料混合在同一色漿(還原染料屬于這種類型)中，可進(jìn)行色拔印花。即在拔白破壞底色的同時，在防染漿中添加對拔染劑穩(wěn)定的染料，該染料同時上染在拔印的花紋處，就能獲得不同于地色的有色花紋，即色拔效果。因此，當(dāng)一種合適的黃色染料(如還原染料)與色的漂白劑混合在一起時，就可在藍(lán)底織物上印出黃色圓點圖案。拔白印花和色拔印花可同時運用在一個花樣上，統(tǒng)稱拔染印花?！　∮捎诎稳居』ǖ牡咨嗍窍炔捎闷ト痉绞缴先镜模绻咨潜挥∩先サ臐M地印花比起來，底色的顏色要豐富且深得多。這是采用拔染印花的主要目的。拔染印花織物能通過滾筒印花和篩網(wǎng)印花印制，但不能通過熱轉(zhuǎn)移印花印制。因為與直接印花相比，拔印織物的生產(chǎn)成本很高，還必須十分小心和準(zhǔn)確地控制使用所需的還原劑。使用這種方式印花的織物，銷售情況更好，價格檔次更高。有時候，在這個工序中使用的還原劑會引起印花花紋處織物受損或破壞。如果織物的正反兩面底色的色澤一致(因為是匹染)，而花紋處是白色的或是與底色不一樣的顏色，就能確認(rèn)是拔染印花織物；仔細(xì)檢查花紋的反面，會顯露出原底色的痕跡(出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因是破壞染料的化學(xué)藥劑不能完全滲透至織物的反面)。

三、拔染劑是拔染印花中使用的主要溶劑，拔染劑是一種化學(xué)還原劑，具有使染色底消色的作用。如：吊白塊、氯化亞錫等。這種方法可以分花紋為白色(拔白)和花紋為有色(拔印)兩種。后一種染法使織物花紋精細(xì)，但工藝復(fù)雜，成本較高。由于各個印染廠的條件、地域及印花種類等不同，拔染印花所用的助劑及工藝也有很大的差異。例如，在拔染助劑中常用的燒堿、純堿和碳酸鉀等堿劑，就因各特性不同而使用工藝和對象也不同。燒堿一般適用于靛藍(lán)及還原速度慢和粒子粗的還原染料著色印花。如凡拉明藍(lán)地色用燒堿作堿劑時，其拔染效果較好。燒堿用量大約為色漿重的10%，由于燒堿會使色漿中雕白粉穩(wěn)定性降低，因而色漿不宜久貯。純堿可適用于大多數(shù)還原染料。但其溶解度小，可達(dá)6%。當(dāng)使用純堿作堿劑時，汽蒸時濕度要大，以保證雕白粉的充分分解，有利于還原染料上染固著。碳酸鉀的堿性與純堿同，但溶解度、吸濕性較好，尤其在汽蒸時能保持潤濕狀態(tài)，有利于纖維膨化和染料的滲透，能使花色鮮艷豐滿并能提高給色量。一般用量為9%～10%，純堿與無水碳酸鉀的用量比為78∶100。此外，使用的堿劑還有混合堿，即氫氧化鈉和碳酸鉀共同使用。對蒽醌結(jié)構(gòu)的還原染料堿劑用量要高，而對易還原的還原染料堿劑用量要少，只需碳酸鉀4%～6%即可

四、在拔染印花中，對于不同的織物，所選用的拔染劑也有所不同。例如，一般情況下，人造絲織物及活性染料一般選用雕白塊(吊白塊)或德固林做拔染劑，雕白塊呈白色塊狀或結(jié)晶粉狀，學(xué)名“甲醛次硫酸氫銷”(NaHSO2·CH2O·2H2O)。真絲織物通常選用氯化亞錫，而滌綸織物則選用“德科林”作為拔染劑。此外，對白度要求不高的可以用次氯酸鈉作為拔染劑；而酸性染料及分散染料、陽離子染料可用氯化亞錫做拔染劑；硫化及靛藍(lán)染料可用氧化劑--高錳酸鉀或次氯酸鈉作為拔染劑，但對所用染料需有選擇，一般選用那些易拔的偶氮染料做為底色。因此，要注意拔染劑與染料的配合，如使用酸性大紅C，這種染料不耐氯化亞錫，所以產(chǎn)生消色效果。而柴林艷藍(lán)6B耐氯化亞錫，粘合劑通常用丙烯酸酯類物質(zhì)。

五、在拔染印花中，如今應(yīng)用的比較多的是活性染料拔白和色拔。機織布一般作拔白的多一些，而針織布手工臺板做拔白及色拔的都比較多。所選用的拔白劑一般為雕白粉和德固林(雕白鋅)，而對白度要求不高的，而只求拔淺的也可用次氯酸鈉拔印。確定了拔染劑，那么選用什么樣的糊料才能滿足拔印的要求則是關(guān)鍵。拔印糊料必須具有抱水性好、耐還原劑能力強，同時要求與還原劑不發(fā)生任何反應(yīng)，只有這樣才能保證拔印的產(chǎn)品輪廓清晰度及豐滿度。而拔印漿DP-1、拔白漿DP-2的主要成分為聚氨酯與丙烯酸酯的共聚物，它具有抱水性好，加入拔白劑不變稀，拔白拔印效果優(yōu)，使用方便，既可用于拔白也可用于拔印，適用于圓網(wǎng)平網(wǎng)印花，也可用于手工臺板印花，印后可選用汽蒸、壓燙、高溫陪烘等多種方式處理，均可達(dá)到理想拔染效果。若拔白，可以加入適量的拔白劑于DP-2之中攪勻即可印制；若色拔，可選用DP-1加入適量的拔白劑及涂料色漿，攪勻即可使用。活性染料拔染印花的工藝流程為，在拔染之前，應(yīng)選擇易拔染的活性染料染色布；印花后，在當(dāng)天即行汽蒸或壓燙，以免印花面長時間暴露空氣中，使拔染失效；在汽蒸、壓燙前，請勿將拔染印花后的面料相互壓疊，避免造成拔染漿的粘搭，即使在汽蒸壓燙后，也應(yīng)待印花織物冷卻并充分干燥后才能相互疊放；有時色拔后水洗主要顏色褪色，主要原因是所選染料及色漿不當(dāng)，若用涂料色漿，需增加色漿的用量及增加干燥時間。

六、在影響拔染效果的因素中，不同織物其影響的效果也是不同的，這在拔染印花中也要加以注意。例如，色酚、色基結(jié)構(gòu)及對棉纖維的直接性對拔染影響較大，當(dāng)色淀分解產(chǎn)物色澤較深，對棉纖維親和力大時，難以獲得較好的拔白效果。拔白效果一般決定于色酚，偶氮組分對還原劑的相對穩(wěn)定性不同，雖然也影響拔白效果，但比前者居從屬地位。染色時浮色會影響拔染效果，浮色多時拔染效果差。為減少浮色，控制色酚、色基合適的偶合比和合適的顯色條件十分重要，如控制合適的pH值和加入適當(dāng)滲透劑。另外，后處理要充分水洗，但不宜劇烈皂煮。吃氧化劑是在染色后，印花前將織物浸軋氧化劑烘干。拔染印花時，由于還原劑的影響，在印制和汽蒸過程中都可能使地色遭到一定程度的破壞，這種現(xiàn)象稱做浮雕。特別是舊花筒，表面光潔度降低，易刮色不清，甚至?xí)沟厣霈F(xiàn)嚴(yán)重萎暗或產(chǎn)白毛。這種浮雕現(xiàn)象可用吃氧化劑的方法預(yù)防。

七、此外，在拔染印花還要注意以下幾點:

(1)拔染印花選用的糊料必須具有一定的耐酸性、耐助劑性、良好的貯存穩(wěn)定性和易脫糊性等。而且要求滲透性好、印制均勻、輪廓清晰；織物印上拔染漿后，應(yīng)充分烘干，防止搭色。

(2)印后織物不宜久放，應(yīng)及時蒸化。如果一次蒸化不足，可復(fù)蒸一次，方能有效地完善拔染效果。

(3)拔染印花染地應(yīng)盡量選用拔白效果較好的染料，必要時可適當(dāng)選用一些拔白效果中等染料來調(diào)節(jié)色光，拔白效果差的染料則不宜選用。

(4)拔染印花織物蒸化后應(yīng)充分水洗和皂煮，以提高拔染印花的印制效果。這是影響拔染白度的一個重要因素。

(5)原稿設(shè)計時要考慮拔染印花的特點而設(shè)計花型，一般來說，拔染印刷適用的花型有大面積深地色印花、精細(xì)的白花及一些花型復(fù)雜的圖案。